Brouwerij VandeStreek: multipacks duurzaam verpakken zonder industriële machines

Bij VandeStreek draait alles om goed bier en blijven vernieuwen. De onafhankelijke brouwerij uit Utrecht werd dertien jaar geleden opgericht door Ronald en Sander van de Streek en groeide sindsdien uit tot een bekende naam in de Nederlandse biermarkt. Vooral de alcoholvrije varianten vielen op, maar ook de rest van het assortiment blijft in beweging. “We voeren tien bieren het hele jaar door en daarnaast maken we steeds tijdelijke bieren en nieuwe smaken”, vertelt Ronald.

De vraag waarmee VandeStreek bij Coer Machinebouw uitkwam, ontstond vanuit de retail: een grote klant wilde de blikjes bier ook als 4-pack kunnen aanbieden. Alleen bleek dat in de praktijk niet zo eenvoudig. “We hebben best lang gezocht naar machines die deze blikjes met standaard oplossingen konden verpakken”, zegt Ronald. “Maar die oplossingen gebruikten vaak veel verpakkingsmateriaal, zoals plastic. Daar zijn wij geen voorstander van.”

Daar kwam nog een ander belangrijk element bij: bij deze verpakking moest ook de barcode op het blik uit zicht blijven, zodat in de supermarkt niet per ongeluk één los blikje wordt gescand in plaats van de hele verpakking. VandeStreek kwam uit bij een kartonnen top-clip oplossing van Smurfit Westrock. “Deze verpakking gebruikt geen plastic en zelfs geen lijm,”, aldus Ronald. “Maar de bestaande machines daarvoor zijn vooral bedoeld voor grote brouwerijen met hoge volumes en forse budgetten. Daarom gingen we op zoek naar een machinebouwer die maatwerk levert.”

Een oplossing die wél past
Vervolgens lag het vraagstuk bij Coer Machinebouw. Tom bedacht en ontwikkelde een machine die deze duurzame verpakkingsoplossing ook bereikbaar maakt voor kleinere brouwerijen. “De VDC-200-TC is geschikt voor een volledig papieren top-clip verpakking en verwerkt tot 12.000 blikjes per uur. Een belangrijk onderdeel daarin is het slimme oriëntatiesysteem, waarmee blikjes correct worden gepositioneerd zodat de barcode niet zichtbaar is voor de consument,” legt Ronald uit.

Korte lijnen en logisch meedenken
Voor Ronald zat de klik met Tom niet alleen in de oplossing zelf, maar ook in de manier van samenwerken. “Tom is een hele geschikte vent, die op dezelfde manier als wij nadenkt en spreekt over de processen van machines. Dat logisch nadenken zat er duidelijk in.” Ook de afstemming tijdens het traject ervaart hij als prettig. “Elke twee weken hebben we een update waarin we even door de losse eindjes van het project gaan. Dat is fijn, omdat je zo de voortgang goed meekrijgt.”

Snel schakelen tijdens het traject
Wat Ronald ook waardeert, is dat er tijdens het proces nog geschakeld kon worden. “Gedurende het ontwikkelproces hebben we besloten dat de machine sneller moest worden dan we oorspronkelijk hadden gezegd. Daarin hebben we met Tom kunnen schakelen. Dat is heel prettig.”

Volgens Ronald zit de kracht van Tom ook in het verbinden van alle onderdelen die nodig zijn om zo’n machine goed te bouwen. “Je hebt laswerk nodig, software, aansturing en allerlei onderdelen die goed op elkaar moeten aansluiten. Hij is in staat om al die facetten aan elkaar te knopen en daar de juiste mensen bij te zoeken.” Of hij Coer Machinebouw zou aanraden aan andere bedrijven? “Zeker weten. Als je een vraagstuk hebt dat een machine zou kunnen oplossen, laat Tom dan eens meedenken.”